在工厂设备中大多数运动是回转运动。人们把绕固定轴回转的构件称为转子。造成转子不平衡的原因主要是转子质量不均或制造安装误差等。转子若有不平衡重，旋转后会产生惯性离心力或惯性力偶矩，这样对轴承产生动压力，从而在轴承中引起附加摩擦力与附加内应力，致使轴承磨损加剧，并使零件的强度降低，寿命缩短；同时还会产生有害振动，导致机械的工作精度、可靠性、机械效率和使用寿命降低，甚至可能因共振而使机械损坏。为减小转子的不平衡危害，对转子要进行平衡，方法有计算法和试验法。在对转子进行结构设计时要用计算法进行平衡计算，转子制造出来后还需用试验法通过平衡试验，这样转子才能具有一定的平衡精度。
根据转子不平衡质量的分布情况，转子的平衡可分为静平衡和动平衡。静平衡是对于长径比L/D≤1/5的轴向宽度不大的转子（如叶轮、沙轮、齿轮等），可以近似地认为质量都分布在同一回转平面内，因其离心惯性力矩可忽略，故其不平衡仅由离心惯性力引起。转子的质心不在其回转轴线上，这样的不平衡状态，在转子静力状态下即可显示出来，如图1所示。把转子放在摩擦力很小的支承上，若转子的质心S不在回转轴线上，则在重力矩的作用下，转子将会转动，直到质心S转到回转轴线的铅垂下方时方能静止。这样的不平衡称为静不平衡，使这样的转子得以平衡的措施称为静平衡。
图1 静平衡示意动平衡是对于宽度较大的转子（长径比L/D>1/5），质量分布则不能近似认为在同一回转面内，可看作在沿轴向互相平行的若干平面内，如图2和图3所示。在此情况下，即使回转件质心在其轴线上，也会形成惯性力矩，这种转子仍然是不平衡的，这种不平衡状态，只有当转子转动时才能显示出来，因而称为动不平衡，使这样的转子得以平衡的措施称为动平衡。
图2 动不平衡平面示意
图3 动不平衡立体示意由理论分析和实验得知，对于静不平衡的转子，只需要在偏重位置的反方向加一个适当的配重，即可达到平衡。当然，根据结构条件，也可以在偏重方向适当位置处去掉一部分质量m’b（图4）。只要能保证mbrb=-m’br’b，同样能使转子达到平衡。但一般是做平衡试验来确定不平衡方向。
图4 静平衡图解示意转子的不平衡是因其中心主惯性轴与旋转轴线不重合而产生的。平衡就是改变转子的质量分布，使其中心主惯性轴与旋转轴线重合而达到平衡的目的。当测量出转子不平衡的量值或相位后，有以下校正方法。
（1）去重法 即在重的一方用钻孔、磨削、錾削、铣削和激光穿孔等方法去除一部分金属。
（2）加重法 即在轻的一方用螺钉连接、铆接、焊接和喷镀金属等方法，加上一部分金属。
（3）调整法 通过拧入或拧出螺钉以改变校正重量半径，或在槽内调整两个或两个以上配重块位置。
（4）热补偿法 通过对转子局部加热来调整工件装配状态。
在线沟通，请点我在线咨询
咨询电话
029-89182898
